Вакуумды толтырғыш - Vacuum filler

Вакуумды толтырғыш

A вакуумды толтырғыш толтыру үшін қолданылатын машина болып табылады паста өнімдер.[1] Пісіру өнімдері а көмегімен жылжытылады қалақша жасушасы а. жүйесі вакуум.

Мақсат

AL-жүйелік демонстрация

Салмағын теңестіру алдын ала оралған азық-түлік секторындағы тауарлар, әсіресе тартылатын тауарлар тұтқыр немесе кондитерлік өнімдерге қойылатын талаптар өте жоғары қайталанатын құю және порциялау жүйелерінің дәлдігі. Бұған қол жеткізу үшін техникалық және технологиялық мәселелер, сондай-ақ өнімнің ерекшеліктері ескерілуі керек. Жоғарыда аталған факторлардан басқа, бойынша талаптар сапа техникалық өнімнің шешімін таңдау немесе енгізу кезінде түпкілікті өнім маңызды мәселе болып табылады. Вакуумды құю машиналарының дамуы техникалық және сапаға қатысты талаптарды орындауға мүмкіндік берді.

Ішінде тамақ секторы, қозғалмалы немесе тасымалдау сұйықтық сорғы технологиясының көмегімен қол жеткізіледі. Ауызекі тілде бұл толтыру немесе порция деп аталады. Толтырылатын өнімдердің түріне байланысты жылжытылатын әр түрлі сорғылар қолданылады. Вакуумдық жасушаларды беру жүйесі бар вакуумды толтырғыштар және вакуумды тамақтандыру әдетте тұтқыр өнімдер үшін қолданылады. Өнімдер бункердің көмегімен қоректендіру құрылғысы, вакуум астында қалақша клеткаларын беру жүйесі және сорғының корпусындағы тиісті көлемді шығару арқылы тасымалданады. Бұл, негізінен, белгілі бір салмақты a арқылы анықтайтындығын білдіретін көлемді беру принципі көлем. Қалақтарды тамақтандыру жүйелерінен басқа,[2] ретінде белгілі айналмалы қалақ сорғылары, бар бұрандалы беру жүйелері беріліс шнектерімен, тісті дөңгелекті беру жүйелерімен және эвакуацияланған көтеру цилиндрлерімен. Осы жүйелердің барлығымен тасымалдау вакуум астында көлемді шығару арқылы жүзеге асырылады, вакуумдық толтырғыштар дәстүрлі түрде ет өңдеу өнеркәсібінде, сондай-ақ тамақ өнеркәсібінің басқа салаларында қолданылады. Оларды кейбір азық-түлік емес салаларда да кездестіруге болады. Жалпы айтқанда, вакуумды толтырғыштар паста және сығылатын өнімдерді толтыру үшін қолданыла алады.

Тарих

Бірінші вакуумды толтырғыш 1960 жылдардың басында жасалды. Содан бері технология жетілдіріліп келеді.

Талаптар / эффекттер

Тұтқыр немесе паста өнімдерінің сорғыштығы вакуумды толтырғыштың сенімді қызметіне басты әсер етеді. Азық-түлік саласындағы құю өнімдерін олардың сорғыштығына байланысты әр түрлі қасиеттердің көмегімен сипаттауға болады («толтырғыш»). Олар тікелей өлшенетін физикалық сипаттамалар немесе сенсорлық атрибуттар.

Газдың мөлшері / тығыздығы
Газ құрамы «ауа құрамы» деп те аталады. Сұйықтықтың ауа құрамы - ұнтақтау / араластыру процестері кезінде сұйықтыққа түсетін ауаның пайыздық үлесі. Мұны арнайы аппараттың көмегімен өлшеуге болады және сұйықтықтың тығыздығына тікелей байланысты.
Сығымдау
The сығылу сұйықтықтың ауа құрамына байланысты. Сығымдалудың жоғары деңгейі сұйықтықтағы жоғары газ құрамымен байланысты.
Тұтқырлық
Тұтқырлық - сұйықтық консистенциясының өлшемі. Тұтқырлық неғұрлым жоғары болса, сұйықтықтың консистенциясы соғұрлым жоғары болады (ол сұйықтық аз); тұтқырлығы неғұрлым төмен болса, оның консистенциясы соғұрлым аз болады (көп сұйықтық). Тамақ өнімдерін қайта өңдеу өнеркәсібінде тұтқырлығы жоғары өнімдер көбінесе ет, нан-тоқаш өнімдерінде және ыңғайлы тамақ секторлар. Бұл тұтқырлығы жоғары заттар әдетте «паста» деп аталады. Сұйықтық - бұл сұйықтықтың сорғыштығына қойылатын негізгі талап. Тұтқырлықты сәйкесінше анықтауға болады реологиялық өлшеу құралдары. Азық-түлік секторында тұтқырлық, ең алдымен, тәуелді сұйықтық мөлшері толтыру өнімі.
Температура
The температура бұл тұтқырлыққа, сондай-ақ өнімнің сапасына тікелей әсер ететіндіктен, сорғыш қабілеттіліктің негізгі факторы болып табылады.
Құрылымның құрылымы, талшықтығы, өлшемдері
Толтырғыш өнімнің нақты сенсорлық сипаттамалары толтырғышты және дәл салмаққа сәйкестікті бағалауға айтарлықтай әсер етеді.
Салмақ дәлдігі
Азық-түлік саласындағы заманауи құю технологиясының көмегімен бөліктің қажетті көлеміне қатысты 1% -ке дейінгі айырмашылықпен дәл порциялауға қол жеткізуге болады.

Жұмыс режимі

конвейер

Вакуумды толтырғыштың негізгі элементі вакуумды толтыру принципі болып табылады. Толтырғыш өнім беру жүйесіне жіберіледі механикалық белсенді басқарылатын қоректендіру шнегі бар бункер арқылы, сондай-ақ тік «вакуумдық сору» арқылы. Алдын ала эвакуацияланған бункердің астына қалақша жасушаларын беру жүйесінің жасушалары қозғалады. Эвакуациядан туындаған қоршаған орта қысымына (қысымның төмендеуіне) қатысты қысым айырмасы жасушалардың өніммен толтырылуын қамтамасыз етеді. Беру жүйесі үздіксіз қозғалады, осылайша үздіксіз толтыру ағыны пайда болады. Өнім қоректендіру жүйесінің циклдік қозғалысы арқылы порцияланады. Беру жүйесінің әрбір ұяшығының белгілі бір көлемі бар. Бөлік ротордың айналу қашықтығымен анықталады. Сонымен, бөлу көлемі басқару жүйесінде көбейту ротордың айналу қашықтығы оның ішіндегі қоректендіру жүйесінің ұяшықтарының саны бойынша. Бөлшек салмағын басқару жүйесінде порция көлемінің параметрі көмегімен анықтау керек таразы.

Құрылымы және техникалық талаптары

Вакуумды толтырғыштар бірінші кезекте тамақ саудасында және тамақ өнеркәсібінде қолданылады. Азық-түлік саласындағы машиналардың дизайнына арнайы критерийлер сәйкес келеді гигиена стандарттар мен гигиеналық ережелер. Бұған, мысалы, оларды оңай бөлшектеуді, артқы жағынан шаюға болатын тегіс беттер мен тығыздағыштардың болуын, өлі кеңістіктердің болмауын, эргономикалық пішіндердің болмауын, бөлшектердің аз диапазоны мен анықталатын материалдар / материалдарды тамақ өнімдерін қолдануға жарамдылығын қамтамасыз ету кіреді. Сыртқы агрессивті қоршаған орта жағдайлары, мысалы реактивті жуғыш заттар, реактивті немесе абразивті толтырғыштар, қарқынды жоғары қысымды тазарту және қоршаған ортаның температурасы.

Сондықтан вакуумдық толтырғыштар жоғары пропорцияда жасалады тот баспайтын болат өте берік дизайнымен. Жылжымалы бөлшектерді оңай бөлшектеуге болады және оларды жеке-жеке тазалауға болады, механикалық немесе дизайнға қатысты мәселелерден басқа, күрделі электронды вакуумдық толтырғыштағы компоненттерді де ескеру қажет.

Бункері бар қалақша жасушаларын беру жүйесі

механикалық беру шнегі бар бункер

Қалақша жасушаларын беру жүйесі негізінен айналмалы бункерге бекітілген бүйірлік тақтайшасы бар қатты сорғы корпусынан және сорғы қалақшалары мен жұдырықшалары бар алынбалы ротордан тұрады. Машинаның өлшеміне байланысты әр түрлі өлшемді қалақшалар бар, олардың сәйкес өлшемдері бар бөлшектері бар клеткаларды беру жүйесі. Бункерді толтырғышпен жанасатын беттерді және бөлшектерді тазалау және бөлшектеу үшін айналдыруға болады. Саңылаулардың тиісті санымен басқарылатын ротор сорғы корпусында орналасқан, онда сорғыш қалақтары машинаны жабу кезінде жұдырықшамен тірелетін көлемдері анықталған ұяшықтарды құрайды. Машина іске қосылған кезде ротордың қозғалысынан туындаған жасушалар қалақша клеткаларын беру жүйесінің шығысы бағытында қозғалады және сондықтан өнімнің анықталған ағынына қол жеткізуді қамтамасыз етеді. Беру жүйесінің салмақ дәлдігі ішінара бөлшектердің өндірістік дәлдігіне және олардың тозу дәрежесіне байланысты.

Вакуум жүйесі

Жасушалар қалақша жасушаларын беру жүйесін эвакуациялау арқылы толтырылады. Вакуумды вакуумды сорғы арқылы қолдану арқылы құю өнімдері эвакуацияланған жасуша бункердің астына жылжыған бойда бункерден қоректендіру жүйесіне ақырын шығарылады. Вакуумдық сорғы интеграцияланған су бөлгішпен қорғалған. Вакуум деңгейін толтыру өніміне сәйкес орнатуға болады, тамақ беру әсерінен басқа, құю өнімі бір уақытта белгілі бір дәрежеде эвакуацияланады (шамамен 2-4%). Бұл дегеніміз, құюға арналған өнімнің құрамындағы ауа азаяды және толтырғыш өнім тығыз болады.

Азықтандыру

тамақтандыру

Вакуумды толтырғыштар контекстінде қоректену термині бункердің ішіндегі вакуумдық тәсілді қолдау үшін толтыру ортасын бункердің төменгі бөлігі бағытында белсенді жылжытуды білдіреді. Азықтандыру қозғалмалы қоректендіргіш шнектерді скреперлермен / қатты қарсы қолдармен қолдану арқылы жүзеге асырылады. Қоректендіру шнегі роторлардың айналуымен синхрондауда қозғалады. Екі шнектің де арнайы геометриясына және параллель айналу қозғалысына байланысты құюшы өнім тігінен қалақша клеткаларын беру жүйесі бағытында қозғалады. Қажетті қоректену қарқыны толтырылатын ортаның тұтқырлығына байланысты. Тұтқырлығы жоғары өнімге қарағанда аз тұтқырлығы аз орта қажет. Сондықтан тамақтандыру процесіне қатысатын бөліктердің әр түрлі комбинациясы немесе нұсқалары бар.

Машина негізі

Машина негізі вакуумды толтырғыштың тірегі ретінде жұмыс істейді. Гигиеналық себептермен негіздер толығымен баспайтын болаттан жасалған. Ықшам машинаның негізі оны көтеру жабдықтарын қолдана отырып оңай қозғалуын қамтамасыз етуге арналған.

Көтергіш құрылғы

Көтергіш құрылғылар бункерді стандартты арбалар көмегімен жүктеуге мүмкіндік береді. Оларды вакуумды толтырғышқа бекітуге немесе діңгек тәрізді көтеру құрылғысын вакуумды толтырғыштың қасына бөлек орналастыруға болады. Көтергіш құрылғыларды басқаруға болады гидравликалық немесе электрлік.

Басқару және жетек жүйелері

вакуумды толтырғыштың мониторын сенсорлық басқару

Вакуумды толтырғышпен байланысты әр түрлі функцияларды орындау үшін компьютерлік басқару жүйесі қажет. Әдетте, әр түрлі қосымшаларға арналған бірнеше дискілер вакуумды толтырғыштарға біріктірілген. Вакуумдық толтырғыштардың ең заманауи буындарының көмегімен диск жетектерінің көмегімен жүзеге асырылады серво моторлар және орынды автобус жүйелері.

Тығыздағыш құрылғылар

Бастап жеке бөліктерін шығару үшін біртекті қоректендіру жүйесі арқылы өнім, беру жүйесінің шығысында әрдайым «тығыздау құрылғысы» қажет. Бұл құрылғы бөліктерді бөледі және бөліктің шығысымен синхрондауда басқарылады. Бұл құрылғылар шұжықтарды байланыстыратын қондырғылар, порционалды шұжықтарға арналған қайшы машиналар, ванна мен банкаға арналған мөлшерлеу клапандары, қамырға арналған кесу құрылғылары, сондай-ақ тұшпараға арналған құрал-жабдықтар болуы мүмкін.

Жем беру жүйесінің басқа принциптері

Жалпы айтқанда, вакуумдық толтырғыштар әр түрлі тамақтандыру жүйелерімен жабдықталуы мүмкін. Алайда, негізінен, бункер, вакуум жүйесі, тамақтандыру құрылғысы, машина негізі, көтеру құрылғысы, басқару жүйесі және тығыздау құрылғысы бар негізгі машина құрылымы өте ұқсас. Қолданылуына қарай, азықтандыру жүйесінің әр түрі артықшылықтары мен кемшіліктеріне ие.

Азықтық шнектері бар бұрандалы беру жүйесі
Бұрандалы беріліс жүйесімен екі қарсы айналмалы бұрандалар корпустың ішінде ұяшықтарды құрайды; олар бұрандаларды айналдырған кезде сорғы бағытында қозғалады. Толтырғыш өнім вакуумды және механикалық қоректендіру құрылғыларының көмегімен қайтадан бұрандалы беру жүйесіне көшіріледі.
Тісті дөңгелекті беру жүйесі
Сыртқы тісті сақина қозғалады, онымен бірге ішкі тісті дөңгелекті айналдырады. Тісті дөңгелектер бір-біріне қарсы қозғалғанда жасуша сегменттерін құрайды. Ұяшықтың құрамы тіс арқылы тасымалданады, содан кейін ол күшін жойып, шығару аймағында шығарылады.
Баллондарды көтеру арқылы беру
Айнымалы қозғалатын көтергіш цилиндрлер арқылы тамақтандыру - бұл беру жүйесінің қарапайым принципі. Көлем цилиндрлердің геометриясымен, ал үлес мөлшері соққылар санымен анықталады.
Бункерлі вакуумдық жүйелер
Бункерлі вакуумды қосымша құру вакуумды толтырғыш тұжырымдамасының өзгеруі болып табылады. Вакуум жүйесі бункер үшін арнайы жасалған қосымша вакуумдық сорғымен жақсартылған. Бункер жабық және ағысқа қосылған су қоймасы. Бункердегі вакуум өнімді құю машинасына резервуардан алуға мүмкіндік береді. Толтырғыш өнім де қарқынды түрде эвакуацияланады.

Қолдану ауқымы

Азық-түлік

Ет өнімдері
Сүт өнімдері
  • Май
  • Кілегейлі ірімшік пен ірімшік негізіндегі өнімдер
  • Сүзбе
  • Сыр өнімдері
  • Йогурт
Балық өнімдері
Көкөніс өнімдері
  • Картоп өнімдері
Нан-тоқаш өнімдері
  • Жеміс нан
  • Торт қоспалары
Макарон
  • Айналымдар
  • Макарон қамыры
Кондитерлік өнімдер
  • Марципан
  • Шоколад өнімдері
  • Бланканж типіндегі өнімдер
Дәмді тағамдар
  • Сорпалар
  • Тұздықтар
  • Дәмдеуіштер маринадтар
  • Дәмді тағамдардан жасалған салаттар
  • Талшықты кірістірілген шикі жеміс-көкөніс өнімдері
  • Толтырудың барлық түрлері

Химиялық және азық-түлік емес тауарлар

Мәселелер және оларды шешу жолдары

Тұтқыр медианы толтыру кезінде көптеген мәселелер туындауы мүмкін. Мәселелер көбінесе өнімге тән және толтырылатын өнім әдеттегі түрге ие болған кезде анықталады. Бұған мысал бола алады біртекті емес сорғы процесінде шұжық өнімдерімен немесе кірістірулерді өте ұсақтау кезінде өнімнің пайда болуы, сонымен қатар коммерциялық немесе заңдық проблемалар салмағы ауытқу түрінде немесе сапа бойынша көрсетілген ережелерге сәйкес келмеуі мүмкін (мысалы, ет өнімдеріне арналған нұсқаулық).

Бұл проблемалар ауаның мөлшері немесе тұтқырлығы өте жоғары, қоректендіру жүйесіндегі қоректендіргіштің жеткіліксіздігі, температураға байланысты әсер, үйкеліс пен фрагментация сияқты механикалық әсерлер сияқты әр түрлі әсерлерден туындайды. процедуралар, рецептерді бейімдеу және техникалық түрлендіру.

Көмекші құрылғылар

Ұстайтын құрылғылар
Шұжық өндірісі саласындағы ұстағыш құрылғылар шұжықты автоматты түрде байланыстыру үшін қолданылады. Ұстауға арналған құрылғы айналатын саңылаудан және шұжық корпусының тиісті тежегішінен тұрады. Байланыстыру қозғалысы саптама вакуумды толтырғышқа біріктірілген жетектің көмегімен қол жеткізіледі. Шұжық корпусының тежегіші шұжық қабығының біркелкі алынуын қамтамасыз етеді, осылайша тең бөліктер жасалады.
Ілулі сызықтар
Вакуумды толтырғыштың ілулі сызығы

Шұжық өндірісі саласындағы ілулі сызықтар - шұжық бөліктерін байланыстыруға және ілуге ​​арналған қосалқы құрылғылар. Негізінде қолдану ұстағыш құрылғыға ұқсас, дегенмен айтарлықтай жоғары құю қуатына қол жеткізуге болады. Ілулі сызықтар әр түрлі автоматтандырудың әртүрлі деңгейлерінде қол жетімді.

Сызықтар
Шұжық өндірісі саласындағы кесу сызықтары ілулі сызықтар сияқты негізгі құрылымға ие. Кесетін сызықтар шұжықтардың байланыстырылған жіптерін порцияланған шұжықтарға кесу үшін қолданылады.
Клипперлер
Бөлшектелген шұжық өндірісіне арналған қайшылар вакуумды толтырғышпен бірге қолданылады. Толтыру өнімі вакуумды толтырғыштан және қайшымен жалғасқан құю құбыры арқылы және шұжық корпусының тиісті тежегіші арқылы алынады, сонда ол тиісті қаптамаларға бөлінеді. Содан кейін бөлік металл қысқыштар көмегімен қайшымен тығыздалады. Кейде бөліктерді ілуге ​​арналған ілмектер де бір уақытта бекітіледі. Шұжық жіптерін де, жеке бөліктерін де шығаруға болады.
Қалыптастырғыш құрылғылар
Қалыптастыру құрылғылары, мысалы, қалыптасқан өнімдерді өндіру үшін қолданылады тұшпара және гамбургерлер. Екі түрі бар. Бірге еркін қалыптастыратын құрылғылар, құю өнімі бекітілген айырғыш құрылғымен түтіктер арқылы толтырылады. Бөлу құрылғысы мен бөліктің шығуы толтыру ағынын қалыптастыруға болатындай етіп синхрондалады. Бөлгіш құрылғылар диафрагмалар болуы мүмкін[3] (олар фотографқа ұқсас жұмыс істейді ирис диафрагмасы; ашу және жабу порциялау кезінде дөңгелек пішінді жасайды), бір-біріне қарсы қозғалатын пышақтарды немесе қарапайым сым кескіштерді немесе пышақтарды қалыптастырады. Бөлгіш бөлгіш ашылған кезде шығарылады. Содан кейін бөлгіш құрылғылар бөліктің соңымен синхрондауда жабылады. Бұл синхрондалған, реттелетін процесс әртүрлі фигуралар жасауға мүмкіндік береді. Өнімдерді орау үшін немесе конвейер ленталарында термиялық өңдеу үшін тікелей тасымалдауға болады. Бірге қалыптайтын қалыптары бар құрылғылар, құю өнімі қалыптайтын қалыптарға толтырылады (негізге толтырылатын пластикалық қалып). Толтырылған қалып толтыру аймағынан «жылжытылады», ол өнімнің ағынынан бір уақытта ажыратылады кесу қозғалысы содан кейін механикалық немесе пневматикалық жолмен тасымалдау контейнерлеріне немесе термиялық өңдеу орталарына шығарылады.
Қосымша экструзия жүйелері
Ко-экструзия дегеніміз - толтырылған өнімді шығару мақсатында екі немесе одан да көп өнім ағындарының синхронды қоректенуі (мысалы, кетчуп толтырылған ет шарлары, қыша толтырылған шұжықтар және ет толтырылған картоп тұшпаралары). Екі немесе одан да көп вакуумды толтырғыш қажет. Қалыптау, қию және байланыстыру қосымшалары үшін қосалқы экструзия жүйелері қол жетімді.
ConPro жүйелері
ConPro жүйелері (үздіксіз өндіріс жүйелері) - бұл шұжық өндіруге арналған арнайы үздіксіз бірлесіп экструзиялау жүйесі альгинатты тері. Осы қосымшаның көмегімен синхронизация кезінде екі вакуумды толтырғыш жұмыс істейді және олардың толтыру ағындары бір үздіксіз өнім ағынына біріктіріледі. Процесске қарай әрі қарай үздіксіз жол жеке бөліктерге немесе бөліктердің тізбектеріне бөлінеді. Бір вакуумдық толтырғыш құю өнімін сорады, ал екіншісі сақиналы саңылау арқылы теріні (альгинаты бар паста) тұндырады. Бұл құрамында кальций иондары бар бекіту ерітіндісі арқылы қатайтылады. Автоматтандыру дәрежесіне байланысты бөліктер ілулі немесе коллизиялануы немесе одан әрі үздіксіз термиялық өңдеу немесе орау үшін тасымалдануы мүмкін. ConPro жүйелерінің дәстүрлі өндіріс әдістерімен салыстырғанда ең маңызды артықшылығы - шұжық терілері мен қабықшаларын өзгерту қажет емес. Үздіксіз қосалқы экструзияның арқасында қаптаманың өзгеру уақыты болмайды, сондықтан толтыру уақыты максималды болады.
Кірістірілген тегістеу жүйелері
Ет өңдеу өнеркәсібінде ұнтақтау жүйелері етті ұсақтауға арналған және өнімді дайындау кезеңінде құю процесі алдында табылуы керек. Кірістірілген тегістеу жүйелерінде ұнтақтау жүйесі вакуумды толтырғыштың толтыру ағынына қосалқы құрылғы ретінде интеграцияланған. Толтыру және ұнтақтау процесінің қадамдары бір машинада біріктірілуі мүмкін. Бұл дегеніміз, құю өнімі вакуумды толтырғышпен қозғалады және толтыру кезінде оны ұнтақтау жүйесінде түйіршіктің соңғы мөлшеріне дейін турайды. Кірістірілген ұнтақтау жүйелері үшін маңызды қосымша құрғақ шұжық немесе жаңа шұжық өндірісі болып табылады.
Ұсақталған ет сызықтары
Ұсақталған ет желілері - бұл вакуумды толтырғыштардың, кіріктірілген ұнтақтау жүйелерінің және тартылған ет ағынын жеке бөліктерге бөлуге арналған құрылғылардың тіркесімі. Үздіксіз, қалыптасқан өнім ағыны конвейер лентасына құйылады, ал кескіш пышақ толтыру ағынын бөліктерге бөледі. Содан кейін бөліктерді бірден орауға болады.
Ағынды бөлгіштер
Толтырғыш ағынды бөлгіш сораптан бірнеше өнім ағындарын бірнеше тең ағындарға бөле алады. Қанатты ұяшық беру жүйесіне ұқсас қоректендіру жүйелері толқын ағындарын бөлгіштерге біріктірілген. Толтыру ағындарын бөлгіштер қажет, мысалы, бір уақытта бірнеше контейнерге салу үшін.
Клапандар
Клапандар немесе кесу құрылғылары түтікшелер немесе толтыру ағындары бөлгіштерінің соңында тығыздағыш құрылғылар ретінде қолданылады.

Салмақ бақылау және технологиялық құжаттама

Вакуумды толтырғыштарды қамтитын құю процесін құжаттау немесе салмақ салмағын бақылау үшін көп машиналы электронды басқару және құжаттама жүйелері қолданылады.

Сондай-ақ қараңыз

Әдебиеттер тізімі

  1. ^ «Verfahren und Vakuumfüller zum Abfüllen einer pastösen Masse» 8 тамыз 2012 ж. Шығарылды
  2. ^ «Flügelzellenpumpe», 2012 жылдың 8 тамызында алынды
  3. ^ «Диафрагма», 2012 жылдың 8 тамызында алынды