Конвейерлік жүйе - Conveyor system

Ан үстіңгі тізбекті конвейер Германияда Mercedes-те көліктер қозғалады

A конвейерлік жүйе - бұл материалдарды бір жерден екінші орынға ауыстыратын механикалық өңдеу жабдықтарының қарапайым бөлігі. Конвейерлер әсіресе ауыр немесе көлемді материалдарды тасымалдаумен байланысты қолдануда пайдалы. Конвейерлік жүйелер әртүрлі материалдарды жылдам және тиімді тасымалдауға мүмкіндік береді, бұл оларды өте танымал етеді материалды өңдеу және орауыш салалар. Сондай-ақ, олар тұтынушылардың танымал қосымшаларына ие, өйткені олар супермаркеттерде және әуежайларда жиі кездеседі, бұл клиенттерге зат / сөмкені жеткізудің соңғы кезеңі болып табылады. Тасымалдау жүйелерінің көптеген түрлері бар және олар әр түрлі салалардың әртүрлі қажеттіліктеріне сәйкес қолданылады. Сонымен қатар тізбекті конвейерлер (еден және үстіңгі) бар. Тізбекті конвейерлер жабық жолдардан, I-Beam, сүйреуіштен, қуатты және қолмен басқарылатын арбалардан тұрады.

Қолданылатын салалар

A білік роликті конвейер қораптағы өнімді тарату орталығында өткізеді
A Конвейерлік таспа газет шығаратын зауытта қағаздар жеткізеді
Роликті конвейер киім өндірісіндегі картонды тасымалдауға арналған

Конвейерлік жүйелер көптеген артықшылықтарға байланысты көптеген салаларда кеңінен қолданылады.

  • Конвейерлер материалдарды бір деңгейден екінші деңгейге қауіпсіз тасымалдауға қабілетті, бұл адам еңбегімен жасалған кезде ауыр және қымбатқа түседі.
  • Оларды кез-келген жерде орнатуға болады және материалдарды жылжыту үшін жүк көтергішті немесе басқа машинаны пайдаланғаннан гөрі әлдеқайда қауіпсіз.
  • Олар кез-келген пішіндегі, өлшемдегі және салмақтағы жүктемелерді жылжыта алады. Сондай-ақ, көпшілігі апаттың алдын алуға көмектесетін жетілдірілген қауіпсіздік сипаттамаларына ие.
  • Тасымалдау жүйелерін басқарудың әртүрлі нұсқалары бар, олардың ішінде гидравликалық, жеке қажеттіліктерге сай жабдықталған механикалық және толық автоматтандырылған жүйелер.

Конвейерлі жүйелер әдетте көптеген салаларда қолданылады, соның ішінде тау-кен, автомобиль, ауыл шаруашылығы, компьютер, электрондық, тамақ өңдеу, аэроғарыш, фармацевтикалық, химиялық, құю және консервілеу, баспаны әрлеу және орауыш. Материалдардың алуан түрлілігін жеткізуге болатынына қарамастан, олардың ішіндегі ең кең тарағандарының қатарына бұршақтар мен жаңғақтар, бөтелкелер мен банкалар, автомобиль бөлшектері, темір сынықтары, таблеткалар мен ұнтақтар, ағаш және жиһаз, астық пен мал азығы жатады. Конвейерлік жүйені дәл таңдауда көптеген факторлар маңызды. Конвейер жүйесінің алдын-ала қалай қолданылатынын білу маңызды. Кейбір жеке бағыттарды қарастыру пайдалы болып табылады, мысалы, тасымалдау, жинақтау және сұрыптау, материалдың өлшемдері, салмақтары мен пішіндері және тиеу-түсіру пункттері қажет болатын конвейер операциялары.

Күтім және техникалық қызмет көрсету

Конвейер жүйесі - бұл көбінесе компанияның өз өнімін уақытында тиімді жылжыту қабілетінің тірегі. Компания өзінің жоғары қуатта жұмыс жасауын қамтамасыз ете алатын қадамдарға жүйелі тексерулер мен жүйелік тексерулерді, қозғалтқыштар мен редукторларды мұқият бақылауды, негізгі бөлшектерді қоймада сақтауды және персоналды дұрыс оқытуды қамтиды.

Конвейер жүйесінің қызмет ету мерзімін ұзарту мыналарды қамтиды: конвейердің дұрыс түрін таңдау, жүйенің дұрыс дизайны және үнемі қызмет көрсету тәжірибесіне назар аудару.

Дұрыс құрастырылған конвейер жүйесі тиісті қызмет көрсетумен ұзақ уақыт қызмет етеді. I-сәулелі монорельстерді, жабық рельсті конвейерлерді және қуатты және еркін конвейерлерді қоса алғанда, жоғары конвейерлі жүйелерде күтілетін ең үлкен алты проблема бар. Конвейерлі үстіңгі жүйелер цехтық дисплейлерден, әрлеу қондырғыларын бояуға арналған құрастыру желілерінен және т.б.[1]

Өндірісте қолданылатын соққыға және тозуға төзімді материалдар

Конвейерлі жүйелер ауыр жүктемелерді ауыстыруға және деформацияға байланысты уақытты ұстамай тозуға төзімділікке сай материалдарды қажет етеді. Статикалық бақылау фактор болған жағдайда, электр зарядын бөлуге немесе өткізуге арналған арнайы материалдар қолданылады. Конвейерді өңдеу материалдарының мысалдары келтірілген UHMW, нейлон, Nylatron NSM, HDPE, Tivar, Tivar ESd және полиуретан.

Әр түрлі салалардағы өсім

Өсім мәселесіне келетін болсақ, материалдарды өңдеу және конвейер жүйесін жасаушылар автомобиль, фармацевтика, орауыш және әр түрлі өндіріс зауыттары сияқты салаларға барынша әсер етеді. Портативті конвейерлер де құрылыс саласында қарқынды дамып келеді және 2014 жылға қарай Солтүстік Америкада, Еуропада және Азияда конвейерлік жүйелерді сатып алу бағамы одан әрі өсуі мүмкін. Көбіне конвейерлердің түрлері - бұл өнімді өңдеу және бақылау жүзеге асырылатын қаптама фабрикалары мен өнеркәсіптік зауыттарындағы білік роликті конвейерлер, тізбекті конвейерлер және таспалы таспалар. Коммерциялық және азаматтық секторлар конвейерлерді әуежайларда, сауда орталықтарында және т.б.

Түрлері

Белдік жетегі роликті конвейер қораптар мен бумаларға арналған.
Иілгіш конвейер

Пневматикалық

Кез-келген пневматикалық жүйеде материалдар қоспасы мен ауа ағыны тасымалданатын көлік желілері деп аталатын құбырлар немесе арналар қолданылады. Бұл материалдар цемент және сияқты еркін ағынды ұнтақ материалдар болып табылады күл. Өнімдер түтіктер арқылы тасымалданады ауа қысымы. Пневматикалық конвейерлер не тасымалдаушы жүйелер, не сұйылтылған фазалы жүйелер; тасымалдаушы жүйелер жай ақша аудару сияқты заттарды бір кіру нүктесінен бір шығу нүктесіне итермелейді пневматикалық түтіктер банкте қолданылады өту терезе. Сұйылтылған фазалық жүйелер материалдарды әр түрлі кіру және шығу нүктелері арқылы бағыттау үшін итергіштік қысымды қолданады. Ауа ағынының пайда болуы үшін ауа компрессорлары немесе үрлегіштер қолданылуы мүмкін, жоғары жылдамдықтағы ауа ағындарын жасау үшін пайдаланылатын үш жүйе:

  1. Материалды қоршаған ауамен тарту үшін құбырда жасалған вакуумды қолдана отырып, сорғыш немесе вакуумдық жүйелер. Жүйе төмен қысымда жұмыс істеді, ол іс жүзінде атмосферадан 0,4-0,5 атм төмен және негізінен жеңіл аққан материалдарды тасымалдау үшін қолданылады.
  2. Қысым типіндегі жүйелер, онда а оң қысым материалды бір нүктеден екінші нүктеге итеру үшін қолданылады. Жүйе материалды бір жүктеу нүктесінен бірқатар түсіру нүктелеріне тасымалдау үшін өте қолайлы. Ол 6 атм және одан жоғары қысыммен жұмыс істейді.
  3. Біріктіру жүйелері, мұнда материалды бірнеше жүктеу пункттерінен тасымалдау үшін сору жүйесі қолданылады және оны бірқатар түсіру нүктелеріне жеткізу үшін қысым жүйесі қолданылады.

Дірілдеу

Дірілдететін конвейер - бұл шұңқырды қалыптастыру үшін бүйіріне бұрылған қатты тасымалдағыш беті бар машина. Олар құрғақ қатты бөлшектерді тасымалдау үшін тағамдық қосымшаларда кеңінен қолданылады[2] онда санитарлық тазарту, жуу және төмен техникалық қызмет көрсету өте маңызды. Дірілдететін конвейерлер қатал, өте ыстық, лас немесе коррозиялық ортаға да жарайды. Оларды 1500 ° F (820 ° C) дейін жетуі мүмкін жаңа құйылған металл бөлшектерді тасымалдау үшін пайдалануға болады. Тасымалдаушы табалардың тұрақты сипатына байланысты дірілдейтін конвейерлер бөлшектерді сұрыптау, елеу, жіктеу және бағыттау сияқты тапсырмаларды да орындай алады. Материалды көлденеңінен 45 ° асатын бұрыштарда арнайы табаның пішіндерін қолдану арқылы дірілдейтін конвейерлер салынған. Тегіс табалар көптеген материалдарды көлденең сызықтан 5 ° көлбеу етіп жеткізеді.

Икемді

Иілгіш конвейер конвейерлі сәулеге негізделген алюминий немесе тот баспайтын болат, пластикалы көп иілгіш тізбекті басқаратын аз үйкелісті сырғымалы рельстермен. Тасымалданатын өнімдер тікелей конвейерде немесе поддондарда / тасымалдағыштарда жүреді. Бұл конвейерлер кедергілердің айналасында жұмыс істей алады және өндірістік желілердің ағынын қамтамасыз етеді. Олар әртүрлі деңгейде жасалған және бірнеше ортада жұмыс істей алады. Олар тағамдық қаптамада, қапта және фармацевтика өндірісінде, сондай-ақ сияқты ірі бөлшек сауда дүкендерінде қолданылады Уол-Март және Kmart.

Спираль

Ұнайды тік конвейерлер, спиральды конвейерлер материалдарды қондырғының әр деңгейіне көтереді және түсіреді. Керісінше, спираль конвейерлері материалды жүктемені үздіксіз ағынмен тасымалдауға қабілетті. Спираль тәрізді спираль немесе бұранда тығыздалған түтік ішінде айналады және жылдамдық конвейердегі өнімді бұрандамен айналдырады. Тумбинг әсері конвейердегі бөлшектердің біртектес қоспасын қамтамасыз етеді, бұл алдын-ала араластырылған ингредиенттерді беру кезінде және араластырудың тұтастығын сақтау кезінде қажет. Материалдардың көбірек шығуын талап ететін өндіріс салалары - тамақ пен сусындар, бөлшек қаптамалар, фармацевтикалық өнімдер - бұл өнімді өткізу қабілетін жеңілдету қабілетіне байланысты әдетте бұл конвейерлерді стандартты тік конвейерлерден өз жүйелеріне қосады. Спиральды конвейерлердің көпшілігінде сырғанау мен құлдырауды болдырмау үшін көлбеу немесе төмендеу бұрышы (11 градус және одан аз) болады.

Тігінен

Тік конвейерлер, әдетте жүк көтергіштері және материалды көтергіштер деп те аталады, өңдеу процесінде материалдарды қондырғының әртүрлі деңгейлеріне көтеру немесе түсіру үшін қолданылатын конвейерлік жүйелер. Өнеркәсіптік құрастыру процесінде қолданылатын осы конвейерлердің мысалдары материалдарды әртүрлі қабаттарға тасымалдауды қамтиды. Жүк лифтіне ұқсас болғанымен, тік конвейерлер адамдарды тасымалдауға жабдықталмаған, тек материалдар.

Тік көтергіш конвейерлерде параллель конвейерлердің іргелес беттерін бір уақытта жоғары қарай жылжытуға арналған екі іргелес, параллель конвейерлер бар. Конвейерлердің бірінде қалыпты азық-түлік өнімдерін тасымалдауға арналған рейстер (кастрюльдер) қашықтықта орналасқан. Қос конвейерлер қарама-қарсы бағытта айналады, бірақ белдіктің бірдей жылдамдығын қамтамасыз ету үшін бір беріліс қорабынан басқарылады. Конвейерлердің біреуі параллель конвейерлердің қарама-қарсы беттеріне қол жеткізу үшін бекітілген конвейерді қалған конвейерден алыстату үшін екінші конвейерге бұрылыспен ілінеді.[3] Тік көтергіш конвейерлерді қолмен немесе автоматты түрде жүктеуге және басқаруға болады.[4] Тік конвейерлердің барлығын дерлік көлденең конвейерлермен жүйелі түрде біріктіруге болады, өйткені бұл екі конвейер жүйесі де материалдарды өңдеудің біріктірілген желісін құру үшін қатар жұмыс істейді.

Шанышқысы бар тік конвейер

Ұнайды спиральды конвейерлер, шанышқыларды қолданатын тік конвейерлер материал жүктемелерін үздіксіз ағынмен тасымалдай алады. Осы шанышқылармен жүктемені бір көлденең конвейерден алып, басқа көлденең конвейерге басқа деңгейде қоюға болады. Бірнеше шанышқыны қосу арқылы бір уақытта көптеген өнімдерді көтеруге болады. Кәдімгі тік конвейерлерде бір бағытта қозғалатын материалдық жүктемелердің кірісі мен шығысы болуы керек. Шанышқыларды пайдалану арқылы әртүрлі бағыттағы әртүрлі кіріс және шығыс деңгейлерінің көптеген тіркесімдері болуы мүмкін. Шанышқысы бар тік конвейерді тіпті тік сұрыптаушы ретінде пайдалануға болады. Спиральды конвейермен салыстырғанда тік конвейер - шанышқысы бар немесе онсыз - аз орын алады.

Тік поршенді конвейерлер (немесе VRC) - қондырғыларды өңдеу жүйесінің тағы бір түрі. Әдеттегі қосымшаларға еден деңгейлері арасындағы қозғалмалы қондырғы жүктемелері, көп жиналмалы конвейерлермен жұмыс және өзара конвейерлердің желілері жатады. Тасымалдауға болатын жалпы материалға паллет, қап, тапсырыс беруші қондырғылар немесе бұйым сөрелері және басқалары кіреді.[5]

Моторлы жетек ролигі (MDR)

Моторлы жетек ролигі (MDR) конвейері конвейерлі роликті түтікке ендірілген щеткасыз тұрақты ток (BLDC) қозғалтқышы бар жетек біліктерін пайдаланады. Содан кейін бір қозғалтқышты роликті электр қуаты бар конвейердің басқарылатын аймағын құру үшін қуатсыз роликтердің аз санымен механикалық байланыстырады. Осы жеке қуатталатын аймақтардың сызықтық жиынтығы конвейер тізбегін қалыптастыру үшін ұшынан ұшына дейін орналасқан. BLDC қозғалтқыштарымен жабдықталған жетек біліктерінің механикалық өнімділігі (айналу моменті, жылдамдығы, тиімділігі және т.б.) дәл қазіргі заманда көрінетін өлшемі мен салмағы бар картон қораптарын жеткізу қажет болған кезде, роликті конвейерлі аймақтар үшін қажет дәлдікте болады. қойма және тарату қосымшалары. Әдеттегі моторлы роликті конвейер аймағы салмағы шамамен 35 кг (75 фунт) дейінгі картон қорапшаларын өңдей алады. Әр аймақты жеке-жеке басқаруға болатындықтан, конвейердің бұл стилі желілік үлестірілген басқару жүйелерімен қамтамасыз етіледі, сондықтан технология Zero Pressure Accumulation (ZPA) конвейері ретінде қолданылады.[6] Дәл осы қозғалтқыш технологиясы доңғалақты төмендетудің жоғары коэффициенттеріне де қатысты, мысалы, жүк таситын конвейерлерді 24VDC моторлы жетек біліктерімен салуға болады, олар 500 кг-нан 1000 кг-ға дейін (1000-нан 2000 фунтқа дейін) жүк тасымалдай алады.[7]

Конвейерлік жүйелер мен роликті конвейер жабдықтарын өндірушілердің дүниежүзі бойынша көптеген түрлері бар және олардың әрқайсысы осы негізгі тұжырымдамаға өнімділігін (және құнын) арттыратын, тіпті өнімділікті (және өзіндік құнын) төмендететін вариацияларды ұсына алады. Роликті конвейер жабдықтары поштаның физикалық өлшемдер ауқымында және он-лайн режимінде жіберуге болатын картондарды үнемді басқара алады; осы технологияны қолданатын роликті конвейерлік жабдықтар мен жүйелер соңғы 20 жыл ішінде тұрақты түрде өсіп отырды, себебі интернет арқылы сатып алу танымал болды. Технология конвейер жабдықтарын өндірушілер қауымдастығының (CEMA) оны қолдану бойынша бөлек және нақты нұсқаулықтары бар деңгейге дейін өсті.[8]

MDR конвейерінің кәдімгі конвейерге қарағанда бірнеше артықшылығы бар[9][10][11]

  • Әдеттегі айнымалы беріліс қорабымен қозғалатын конвейерге қарағанда шу аз
  • Айнымалы редуктормен қозғалатын конвейермен және пневматикалық құрылғылармен салыстырғанда уақыт бойынша электр қуатын аз тұтыну[12]
  • Айнымалы редуктормен салыстырғанда пайдалану және қызмет көрсету персоналы үшін қауіпсіз[12]

Бұл артықшылықтар көбінесе MDR конвейерін конвейерлер үшін танымал таңдау етеді Тарату орталықтары,[13][14] Тапсырысты өңдеу нысандар,[15] жалпы сияқты Өндіріс оператордың эргономикасы мен қауіпсіздігі ескерілетін операциялар.

Ауыр ролик

Ауыр роликті конвейерлер салмағы кемінде 500 фунт (230 кг) болатын заттарды қозғалту үшін қолданылады. Конвейердің бұл түрі осындай ауыр жабдықтармен / бұйымдармен жұмыс істеуді жеңілдетеді және уақытты тиімді етеді. Көптеген ауыр роликті конвейерлер минутына 75 фут жылдамдықпен жүре алады (23 м / мин).

Ауыр салмақты роликті конвейерлердің басқа түрлері - гравитациялық роликті конвейерлер, тізбекті қозғалмалы вольтты конвейерлер, паллет жинақтаушы конвейерлер, көп тізбекті тізбекті конвейерлер және тізбекті және роликті трансферлер.

Гравитациялық роликті конвейерлерді пайдалану оңай және олар автомобиль және бөлшек сауда сияқты көптеген түрлі салаларда қолданылады.

Материалдарды бір немесе екі бағытта өңдеу үшін тізбекті жетекті роликті конвейерлер қолданылады. Ірі, ауыр жүктемелер тізбекті қозғалмалы рольдік конвейерлермен қозғалады.

Паллет жинақтау конвейерлері механикалық ілінісу арқылы жұмыс істейді. Бұл конвейерлердің жеке қуат алатын және басқарылатын учаскелерінің орнына қолданылады.

Екі тізбекті роликті тізбектер үшін көп тізбекті конвейерлер қолданылады. Дәстүрлі роликті конвейерлерде қозғалмайтын өнімдерді көп тізбекті тізбекті конвейер жылжытуы мүмкін.

Тізбекті және роликті конвейерлер дегеніміз - тізбекті жетекті желілік роликті конвейерге салынған екі сатылы тізбекті конвейерлердің екі немесе одан көп тізбегінің қысқа жүрістері. Олар жүктің астында пайда болады және жүкті конвейерден жылжытады.

Сондай-ақ қараңыз

Әдебиеттер тізімі

  1. ^ «Конвейерлер және материалды өңдеу». Mhel.co.uk. Мұрағатталды түпнұсқасынан 2016-09-02. Алынған 2016-08-23.
  2. ^ «Мұрағатталған көшірме». Мұрағатталды түпнұсқасынан 2018-01-03. Алынған 2018-01-02.CS1 maint: тақырып ретінде мұрағатталған көшірме (сілтеме)
  3. ^ «Тік көтергіш конвейерлер». Freepatentsonline.com. Алынған 2013-03-27.
  4. ^ «Конвейерлер». Mhia.org. 2005-07-16. Мұрағатталды түпнұсқасынан 2012-03-04. Алынған 2013-03-27.
  5. ^ «Тік көтергіш және поршенді конвейер өндірушісі | Өндірістік кинетика». Iki.com. Алынған 30 тамыз 2019.
  6. ^ Ақ қағаз - дұрыс жинақтау конвейерін таңдау
  7. ^ «PM635KE / KT DC мотормен басқарылатын ролик» (PDF).
  8. ^ «ЖАҢА CEMA СТАНДАРТЫ # 407-МОТОРЛЫҚ ӨТІРІМДІ РОЛЛЕР КОНВЕЙВЕРЛЕРІ (MDR)!» - CEMA «.
  9. ^ «Модульді конвейерлі платформа өнімділікті 150% арттырады». www.mmh.com.
  10. ^ «24 вольтты біліктерге негізделген жинау қондырғысы жылдамдықты он есеге арттырады». www.mmh.com.
  11. ^ «MDR - AutoRoll + ™». www.wynright.com.
  12. ^ а б «Жабдықтар туралы есеп: конвейерлер мен сұрыптау қарқынын сақтайды». www.mmh.com.
  13. ^ «Конвейерлер және сұрыптау: электронды сауданың ауыртпалығын көтеру». www.mmh.com.
  14. ^ «lululemon: электрондық коммерцияны жүзеге асыруға арналған автоматтандыруды енгізу». www.mmh.com.
  15. ^ «Жаңа конвейер тиімділікті және өткізу қабілетін арттырады». www.mmh.com.

М.Марку-Құбыр конвейерлері (теориясы, фотосуреттері, қазіргі заманғы жағдайы - доңғалақты контейнерлері бар пневматикалық құбырлы конвейерлер) 45-бетте: «Пирометаллургиядағы материалдармен жұмыс: Пирометаллургиядағы материалдармен жұмыс жасау жөніндегі халықаралық симпозиумның материалдары, Гамильтон, Онтарио, 1990 ж. 26-30 тамыз-Пергамон баспасөзі «

Сыртқы сілтемелер