Ультра жоғары молекулалы полиэтилен - Ultra-high-molecular-weight polyethylene

Ультра жоғары молекулалы полиэтилен (UHMWPE, UHMW) -ның ішкі жиыны болып табылады термопластикалық полиэтилен. Сондай-ақ жоғары модульді полиэтилен, (HMPE), оның ұзын тізбектері бар молекулалық масса әдетте 3,5-тен 7,5 миллионға дейін аму.[1] Ұзын тізбек молекулааралық өзара әрекеттесуді күшейту арқылы жүктемені полимер магистраліне тиімдірек беру үшін қызмет етеді. Бұл өте нәтиже береді қатал материал, ең жоғарғысы бар соққы күші қазіргі уақытта жасалған кез-келген термопластикалық.[2]

UHMWPE иіссіз, дәмсіз және уытты емес.[3] Ол барлық сипаттамаларын қамтиды тығыздығы жоғары полиэтилен (HDPE) шоғырланғанға төзімділіктің қосымша белгілері бар қышқылдар және сілтілер, сонымен қатар көптеген органикалық еріткіштер.[4] Оның қоспағанда, коррозиялық химиялық заттарға төзімділігі жоғары тотықтырғыш қышқылдар; ылғалдылығы өте төмен және өте төмен үйкеліс коэффициенті; өзін-өзі майлайды (қараңыз) шекаралық майлау ); және жоғары төзімді қажалу, кейбір түрлерінде тозуға қарағанда 15 есе төзімді көміртекті болат. Оның үйкеліс коэффициенті коэффициентіне қарағанда айтарлықтай төмен нейлон және ацеталды және онымен салыстыруға болады политетрафторэтилен (PTFE, тефлон), бірақ UHMWPE тозуға төзімділігі PTFE-ге қарағанда жақсы.[5][6]

Даму

UHMWPE полимеризациясы 1950 жылдары коммерцияланған Рурхеми AG,[1][7] жылдар бойы атауларын өзгертті. Бүгінгі күні UHMWPE ұнтағын тікелей өнімнің соңғы пішініне құйып алуға болатын материалдарды шығарады Тикона, Браскем, DSM, Тэйджин (Endumax), Целан, және Mitsui. Өңделген UHMWPE коммерциялық түрде талшықтар түрінде немесе парақтар немесе шыбықтар сияқты біріктірілген түрінде қол жетімді. UHMWPE тозуға және соққыға төзімді болғандықтан, автомобиль және бөтелке құю секторларын қоса алғанда, өсіп келе жатқан өнеркәсіптік қосымшаларды табуды жалғастыруда. 1960 жылдан бастап UHMWPE жалпы түйісу үшін таңдау материалы болды артропластика жылы ортопедиялық және омыртқа имплантанттар.[1]

UHMWPE талшықтары, 1970-ші жылдардың соңында голландиялық химиялық компания коммерциялайды DSM, баллистикалық қорғауда, қорғаныс саласында кеңінен қолданылады, ал медициналық мақсаттағы бұйымдарда.

Құрылымы және қасиеттері

N 100000-нан жоғары UHMWPE құрылымы

UHMWPE - түрі полиолефин. Ол полиэтиленнің өте ұзын тізбектерінен тұрады, олардың барлығы бір бағытта орналасқан. Ол өзінің күшін көбінесе әрбір жеке молекуланың (тізбектің) ұзындығынан алады. Ван-дер-Ваальс облигациялары молекулалар арасындағы молекулалар арасындағы қабаттасудың әрбір атомы үшін салыстырмалы түрде әлсіз, бірақ молекулалар өте ұзын болғандықтан, мол қабаттан молекулаға молырақ ығысу күштерін өткізу қабілеттілігін қосатын үлкен қабаттасулар болуы мүмкін. Әрбір тізбек басқалармен көптеген ван-дер-Ваальс байланыстарымен байланысқан, сондықтан молекулааралық беріктіктің барлық мөлшері жоғары болады. Осылайша, үлкен созылу жүктемелер әр ван-дер-Ваальс байланысының салыстырмалы әлсіздігімен шектелмейді.

Полимер тізбектері талшыққа айналған кезде параллель бағытталуға 95% -дан жоғары және деңгейіне жетуі мүмкін кристалдық 39% -дан 75% -ға дейін. Қайта, Кевлар оның күшін салыстырмалы түрде қысқа молекулалар арасындағы күшті байланыстан алады.

Олефин молекулалары арасындағы әлсіз байланыс жергілікті термиялық қозулардың белгілі бір тізбектің кристалды тәртібін үзуге мүмкіндік береді, бұл басқа жоғары беріктігі бар талшықтарға қарағанда әлдеқайда нашар. Оның Еру нүктесі 130-дан 136 ° C-қа дейін (266-ден 277 ° F),[8] және DSM-ге сәйкес UHMWPE талшықтарын ұзақ уақыт бойы 80-ден 100 ° C (176-дан 212 ° F) -ге дейінгі температурада қолданған жөн емес. Бұл болады сынғыш −150 ° C (-240 ° F) төмен температурада.[9]

Молекуланың қарапайым құрылымы сонымен қатар жоғары өнімді полимерлерде сирек кездесетін беттік және химиялық қасиеттерді тудырады. Мысалы, полярлы көптеген полимерлердегі топтар сумен оңай байланысады. Олефиндерде мұндай топтар болмағандықтан, UHMWPE суды да оңай сіңірмейді дымқыл оңай, бұл оны басқа полимерлермен байланыстыруды қиындатады. Сол себептер бойынша тері онымен қатты әрекеттеспейді, сондықтан UHMWPE талшық беті тайғақ болып көрінеді. Осыған ұқсас, хош иісті хош иісті еріткіштерге полимерлер жиі әсер етеді хош иісті қабаттасудың өзара әрекеттесуі, әсері алифатикалық UHMWPE сияқты полимерлер иммунитетке ие. UHMWPE құрамында химиялық топтар жоқ (мысалы күрделі эфирлер, амидтер немесе гидроксил агрессивті агенттердің шабуылына сезімтал, ол суға, ылғалға, химиялық заттардың көпшілігіне, ультрафиолет сәулелеріне және микроорганизмдерге өте төзімді.

Созылу жүктемесі кезінде UHMWPE кернеу болған кезде деформацияланады - бұл әсер деп аталады сермеу.

UHMWPE болған кезде күйдірілген, материал пеште немесе сұйық ваннада 135 ° C пен 138 ° C дейін қызады силикон майы немесе глицерин. Содан кейін материал 5 ° C / с-тан 65 ° C-қа дейін немесе одан төмен температурада салқындатылады. Соңында, бөлме температурасына дейін жеткізу үшін материал оқшаулағыш көрпемен 24 сағат бойы оралады.[10]

Өндіріс

Ультра жоғары молекулалы полиэтилен (UHMWPE) болып табылады синтезделген одан мономер этилен, ол негізгі полиэтилен өнімін қалыптастыру үшін біріктірілген. Бұл молекулалар бірнеше реттік шамалар таныс адамдарға қарағанда ұзағырақ тығыздығы жоғары полиэтилен (HDPE) негізделген синтез процесі металлоцен катализаторлар нәтижесінде UHMWPE молекулалары HDPE 700-1800 мономерлерімен салыстырғанда әр молекулада 100000-нан 250000 мономер бірліктері болады.

UHMWPE әр түрлі өңделеді компрессиялы қалыптау, Жедел Жадтау Құрылғысы экструзия, гель иіру, және агломерация. Бірнеше еуропалық компания UHMW компрессиялық қалыптауды 1960 жылдардың басында бастады. Гель-спиннинг кейінірек келді және әртүрлі қолдануға арналған.

Гельді айналдыруда UHMWPE дәл қыздырылған гель болады экструдталған арқылы иіру. Экструдит ауамен сорылады, содан кейін су ваннасында салқындатылады. Түпкілікті нәтиже - молекулалық бағдары жоғары, сондықтан ерекше талшық беріктік шегі. Гельді айналдыру еріткіштегі жеке тізбекті молекулаларды молекулааралық етіп оқшаулауға байланысты шатасулар минималды. Орамалар тізбекті бағдарлауды қиындатады және соңғы өнімнің беріктігін төмендетеді.[11]

Қолданбалар

Талшық

LIROS іш қуысы

Динема және Спектрлер болып табылады брендтер а арқылы айналдырылған жоғары беріктігі бар жіп тәрізді гельдер иіру. Оларда бар беріктілік 2,4-ге дейін GPa (2,4 кН / мм)2 немесе 350,000 psi ) және тығыздық 0,97 г / см-ге дейін3 (Dyneema SK75 үшін)[12]. Жоғары берікті болаттардың салыстырмалы беріктік шегі бар, ал аз көміртекті болаттардың беріктілігі едәуір төмен (0,5 ГПа шамасында). Болаттың меншікті салмағы шамамен 7,8 болғандықтан, бұл материалдардың беріктігі мен салмағының коэффициенттері жоғары берікті болаттардан сегіз есе көп. Dyneema үшін салмақ пен салмақтың коэффициенттері шамамен 40% жоғары арамид. Dyneema 1963 жылы Альберт Пеннингс ойлап тапты, бірақ 1990 жылы DSM коммерциялық қол жетімді болды.[13]

UHMWPE композиттік плиталар ретінде қолданылады сауыт, соның ішінде, жеке сауыт және ретінде көлік құралдары. UHMWPE талшықтары бар азаматтық қосымшалар кесуге төзімді қолғаптар, тағзым жіптер, альпинистік жабдық, автомобиль көтеру, балық аулау желісі, үшін найза сызықтары найза мылтықтары, жоғары өнімділік желкендер, спорттағы аспалы сызықтар парашюттер және парапланшылар, такелаж жылы яхтинг, батпырауық спортына арналған батпырауықтар және батпырауықтар.

Жеке бронь үшін талшықтар, тұтастай алғанда, тураланған және парақтарға біріктірілген, содан кейін олар әр түрлі бұрыштарда қабаттасып, нәтиже береді композициялық материал барлық бағыттардағы күш.[14][15] Жақында АҚШ әскери күшіне толықтырулар әзірленді Интерцепторлық сауыт, қол мен аяқты қорғауға арналған, Spectra немесе Dyneema матасының формасын пайдаланады делінген.[16] Dyneema қамтамасыз етеді тесуге төзімділік спорттағы қорғаныш киімге қоршау.

Dyneema / Spectra арқанын автомобильдік лебедкаға қолдану қарапайым болат сымға қарағанда көптеген артықшылықтар ұсынады. Dyneema арқанына ауысудың негізгі себебі - қосымша қауіпсіздік. Dyneema арқанының төменгі массасы үзілу кезінде едәуір төмен созылумен бірге болатқа немесе нейлонға қарағанда әлдеқайда аз қуат алады, бұл кері кетуге әкеледі. Динема арқан әлсіз жерлерді тудыратын бүктемелерді жасамайды, сонымен қатар кабельдің орнына арқан бола отырып, арқанның бойында пайда болуы мүмкін кез-келген тозған бөліктер дәстүрлі сым тәрізді теріні тесе алмайды. су, бұл суды қалпына келтіруді жеңілдетеді, өйткені қалпына келтіру кабелінің орналасуы дәстүрлі сымға қарағанда оңай. Арқан суға батып немесе ластанған кезде қол жетімді жарқын түстер көрінеді, автомобильде қолданылатын тағы бір артықшылығы - Dyneema арқанының дәстүрлі болат кабельдерінен салмағының төмендеуі. Әдеттегі 11мм dyneema арқанының 30 метр салмағы 2 кг-ға жетеді, ал болат арқанның салмағы 13 кг-ға жетеді. Dyneema арқанының бір маңызды кемшілігі - оның ультрафиолеттің зақымдалуына бейімділігі, яғни көптеген қолданушылар кабельді қорғау үшін лебедканың қақпағын киеді.

Иірілген UHMWPE талшықтары балық аулау сызығымен ерекшеленеді, өйткені олардың созылғыштығы аз болады қажалу - төзімді және дәстүрліге қарағанда жұқа монофиламент сызығы.

Жылы альпинизм, сым және тор UHMWPE және нейлон комбинацияларынан жасалған иірілген жіп салмағы аз және негізгі массасымен танымал болды. Олар өздерінің нейлон аналогтарымен салыстырғанда өте төмен икемділік көрсетеді. Сондай-ақ, төмен икемділік төменге аударылады қаттылық. Талшық өте жоғары майлау түйіндерді ұстау қабілетінің нашарлауына әкеледі және көбінесе алдын ала тігілген «иірімжіптерде» қолданылады (өрімнің ілмектері) - UHMWPE бөлімдеріне қосылу үшін түйіндерге сүйену ұсынылмайды, қажет болған жағдайда оны пайдалану ұсынылады. үштік балықшылардың түйіні дәстүрлі емес қос балықшының түйіні.[17][18]

Кемелер кескіштер және кабельдер талшықтан жасалған (0,97 үлес салмағы) теңіз суында жүзеді. «Spectra Wires» оларды сүйрейтін қайықтар қауымдастығында әдетте болат сымдарға жеңіл балама ретінде бет сымдары үшін қолданады.

Ол шаңғымен және сноубордта жиі бірге қолданылады көміртекті талшық, күшейту шыны талшық қаттылықты қосып, оның икемділік қасиеттерін жақсартатын композиттік материал. UHMWPE көбінесе қармен байланысатын негізгі қабат ретінде қолданылады және балауызды сіңіру және ұстап тұру үшін абразивті материалдарды қосады.

Ол сондай-ақ ауыр салмақты және ауыр салмақты көтергіш тіректерді өндіруге арналған көтергіш қосымшаларда қолданылады. Тозуға төзімділігінің арқасында ол синтетикалық көтергіш итарқа үшін бұрыштық қорғаныс ретінде де қолданылады.

Жоғары өнімді желілер (мысалы артта тұру ) үшін жүзу және парашютпен секіру UHMWPE-ден жасалған, себебі олардың созылуы, беріктігі және салмағы аз.[19] Сол сияқты, Dyneema көбінесе лебедканы ұшыру үшін қолданылады планерлер жерден, өйткені болат кабельмен салыстырғанда оның жоғары тозуға төзімділігі жер бойымен және жүкшығырға жүгіру кезінде аз тозуға әкеледі, істен шығу арасындағы уақыт артады.

Dyneema ESA / орыс тілінде 30 шақырымдық ғарыштық байлам үшін қолданылған Жас инженерлер серігі 2 2007 жылғы қыркүйек.[дәйексөз қажет ]

Dyneema Composite Fabric (DCF) - екі жұқа мөлдір полиэфир мембраналарының арасында орналасқан Dyneema жіптерінің торынан тұратын ламинатталған материал. Бұл материал өзінің салмағы бойынша өте берік және бастапқыда «Кубен талшықтары» деген атпен яхта желкендерінде жарыс үшін қолданылған. Жақында ол жаңа қосымшалар тапты, атап айтқанда жеңіл және өте жеңіл шатырлар мен рюкзактар ​​сияқты кемпинг-рюкзак жабдықтары.

Садақ ату кезінде UHMWPE садақтың материалы ретінде кеңінен қолданылады, өйткені ол, мысалы, Дакрон (ПЭТ).[дәйексөз қажет ] Таза UHMWPE талшықтарынан басқа, көптеген өндірушілер материалдың созылып кетуін және созылуын одан әрі азайту үшін қоспаларды пайдаланады. Бұл қоспаларда UHMWPE талшықтары, мысалы, Вектран.

Жылы парашютпен секіру, Spectra суспензия желілері үшін қолданылатын, көбінесе бұрын қолданылған материалдарды ығыстыратын ең кең таралған материалдардың бірі болып табылады Дакрон, жеңіл және үлкен емес.[дәйексөз қажет ] Спектрлердің беріктігі мен тозуға төзімділігі жақсы, бірақ жылу әсер еткенде өлшемді түрде тұрақты емес (яғни кішірейеді), бұл әр түрлі сызықтардың біртіндеп және біркелкі тартылуына алып келеді, өйткені олар шатырды орналастыру кезінде үйкелістің әртүрлі мөлшеріне ұшырайды, бұл мерзімді сызықты ауыстыруды қажет етеді . Ол толық серпімді емес, бұл ашылу шокын күшейтуі мүмкін. Сол себепті Dacron (PET) сызықтары студенттік және кейбір тандемдік жүйелерде қолданыла береді, мұнда қосылатын негізгі бөлігі зиянды ашылу ықтималдылығына қарағанда аз мазалайды. Өз кезегінде, жоғары өнімді парашюттер қолданылады жұлқу, Spectra Vectran және HMA (жоғары модульді) ауыстырылды арамид ), олар тіпті жұқа және өлшемдері бойынша тұрақты, бірақ үлкен тозуды көрсетеді және апатты істен шығуды болдырмау үшін әлдеқайда жиі күтімді қажет етеді. Spectra / Dyneema парашютпен жабылатын ілмектер үшін қолданылады автоматты түрде іске қосу құрылғылары, мұнда олардың өте төмен үйкеліс коэффициенті кескішті іске қосқан жағдайда дұрыс жұмыс істеу үшін өте маңызды.

Медициналық

UHMWPE клиникалық тарихы бар биоматериал жамбас, тізе және (1980-ші жылдардан бастап) үшін, омыртқа имплантаттары үшін.[1] Интернеттегі репозиторий және UHMWPE медициналық деңгейіне қатысты мақалаларды шолу, белгілі UHMWPE лексика, 2000 жылы желіде басталды.[20]

Буындарды алмастыратын компоненттер тарихи тұрғыдан «GUR» шайырларынан жасалған. Бұл ұнтақты материалдарды Ticona шығарады, оны әдетте Quadrant және Orthoplastics сияқты компаниялар жартылай формаларға айналдырады,[1] содан кейін имплантат компоненттеріне өңделеді және құрылғы өндірушілері зарарсыздандырады.[21]

UHMWPE алғаш рет клиникалық түрде 1962 жылы Сир қолданған Джон Чарнли және 70-ші жылдары жамбас пен тізені толық ауыстыруға арналған тірек материалы ретінде пайда болды.[20]Өзінің бүкіл тарихында UHMWPE-ді клиникалық көрсеткіштерін жақсарту үшін модификациялаудың сәтсіз әрекеттері жоғары дәрежеде дамығанға дейін болды. өзара байланысты UHMWPE 1990 жылдардың аяғында.[1]

UHMWPE модификациясының сәтсіз әрекеттері ұнтақты көміртекті талшықтармен араластыру болды. Бұл күшейтілген UHMWPE 1970 жылдары Циммер клиникалық түрде «Поли Екі» ретінде шығарылды.[1] Көміртекті талшықтар UHMWPE матрицасымен нашар үйлесімді болды және оның клиникалық өнімділігі UHMWPE тыңнан төмен болды.[1]

UHMWPE модификациясының екінші әрекеті жоғары қысымды қайта кристалдандыру болды. Бұл қайта кристалданған UHMWPE 1980-ші жылдардың соңында DePuy клиникалық түрде «Hylamer» ретінде шығарылды.[1] Гамма ауада сәулеленгенде, бұл материал тотығуға бейімділік көрсетті, нәтижесінде тың UHMWPE-ге қатысты клиникалық көрсеткіш төмен болды. Бүгінгі күні Хиламердің нашар клиникалық тарихы көбінесе оның зарарсыздандыру әдісімен байланысты және бұл материалды зерттеуге деген қызығушылық қайта пайда болды (ең болмағанда белгілі бір зерттеу шеңберлері арасында).[20] Хайламер АҚШ-та 1990 жылдардың аяғында UHMWPE материалдары дамыған кезде пайда болды, дегенмен Еуропада Хиламер туралы жағымсыз клиникалық есептер әдебиеттерде пайда болды.

Жоғары байланыстырылған UHMWPE материалдары 1998 жылы клиникалық түрде енгізілді және тез күтім жасау стандартына айналды жамбастың жалпы ауыстырылуы, кем дегенде, Америка Құрама Штаттарында.[1] Бұл жаңа материалдар гамма немесе электронды сәулелермен (50–105 кГи) айқастырылған, содан кейін олардың тотығуға төзімділігін арттыру үшін термиялық өңдеуден өтеді.[1] Бес жылдық клиникалық деректер, бірнеше орталықтардан, жалпы жамбас алмастыру үшін әдеттегі UHMWPE-ге қарағанда олардың артықшылығын көрсетеді (қараңыз) артропластика ).[20] Клиникалық зерттеулер тізе алмастыру үшін жоғары өзара байланысты UHMWPE өнімділігін зерттеу үшін әлі де жалғасуда.[20]

2007 жылы өндірушілер антиоксиданттарды UHMWPE құрамына жамбас пен тізе артропластикасының мойынтіректерінің беттерін енгізе бастады.[1] Е дәрумені (а-токоферол) - медициналық қолдану үшін UHMWPE сәулеленуінде қолданылатын ең көп таралған антиоксидант. Антиоксидант сәулелену процесінде енгізілетін бос радикалдарды сөндіруге көмектеседі, термиялық өңдеуді қажет етпей UHMWPE-ге тотығуға төзімділікті жақсартады.[22] Бірнеше компаниялар 2007 жылдан бастап антиоксиданттармен тұрақтандырылған буындарды ауыстыру технологияларын сатады, синтетикалық Е дәруменін де, фенол негізіндегі антиоксиданттарды да қолданады.[23]

Соңғы онжылдықта UHMWPE үшін тағы бір маңызды медициналық жетістік - бұл талшықтардың қолданылуының артуы тігістер. Хирургиялық қолдануға арналған медициналық талшықтарды DSM «Dyneema Purity» сауда атауымен шығарады.[дәйексөз қажет ]

Өндіріс

UHMWPE өндірісінде қолданылады ПВХ (винил) терезелер мен есіктер, өйткені ол ПВХ негізіндегі материалдарды жұмсарту үшін қажет ыстыққа төзе алады және ПВХ пішінінің әртүрлі профильдері үшін пішін / камералық толтырғыш ретінде пайдаланылады, өйткені бұл материалдар «бүгіліп» немесе шаблон.

UHMWPE гидравликалық тығыздағыштар мен мойынтіректер өндірісінде де қолданылады. Ол су, мұнай гидравликасы, пневматика және қайнатылмаған қосымшалардағы орташа механикалық міндеттер үшін өте қолайлы. Ол жақсы тозуға төзімді, бірақ жұмсақ жұптасқан беттерге жақсы сәйкес келеді.

Сым / кабель

Фторополимер / HMWPE оқшаулау катодты қорғаныс кабелі әдетте қос оқшаулаумен жасалады. Ол сияқты фторополимердің бастапқы қабатын сипаттайды ECTFE хлорға, күкірт қышқылына және тұз қышқылына химиялық төзімді. Алғашқы қабаттан кейін HMWPE оқшаулағыш қабаты орналасады, ол икемді беріктігін қамтамасыз етеді және монтаж кезінде едәуір теріс пайдалануға жол береді. HMWPE курткасы механикалық қорғауды қамтамасыз етеді.[24]

Теңіз инфрақұрылымы

UHMWPE теңіз құрылымдарында кемелерді және жалпы өзгермелі құрылымдарды байлау үшін қолданылады. UHMWPE өзгермелі құрылым мен бекітілген құрылым арасындағы байланыс бетін құрайды. Ағаш осы қосымшада қолданылған және пайдаланылған. UHMWPE келесі сипаттамаларына байланысты айлақ құрылымдарына арналған панорамалық жүйелер ретінде таңдалған [25]:

  • Тозуға төзімділік: пластмасса арасында ең жақсы, болаттан гөрі жақсы
  • Соққыға төзімділік: болатқа ұқсас пластмасса арасында ең жақсы
  • Төмен үйкеліс (ылғалды және құрғақ жағдайлар): өзін-өзі майлайтын материал

Сондай-ақ қараңыз

Әдебиеттер тізімі

  1. ^ а б c г. e f ж сағ мен j к л Курц, Стивен М. (2004). UHMWPE анықтамалығы: ультра жоғары молекулалық салмағы бар полиэтилен, жалпы буындарды ауыстыру. Академиялық баспасөз. ISBN  978-0-12-429851-4.
  2. ^ Stein, H. L. (1998). Ультра молекулалық салмағы бар полиэтилендер (uhmwpe). Инженерлік материалдар бойынша анықтамалық, 2, 167–171.
  3. ^ Вонг, Д.В.С .; Камиранд, В.М .; Павлат, А. Е .; Крочта, Дж. М .; Болдуин, Э.А. және Нисперос-Карредо, М.О. (ред.) (1994) «Минималды өңделген жемістер мен көкөністерге арналған жабынды жасау» 65–88 бб. Тағамның сапасын жақсартуға арналған жабындылар мен пленкалар, Technomic Publishing Company, Ланкастер, Пенсильвания. ISBN  1566761131.
  4. ^ «PE материалы: Пластикалық фильтрлі медиа үшін кеуекті полиэтилен». www.porex.com. Алынған 2017-02-14.
  5. ^ Тонг, Джин; Ма, Юнхай; Арнелл, Р.Д .; Рен, Лукуан (2006). «Волластонит талшықтарымен толтырылған UHMWPE композиттерінің абразивті тозуының еркін әрекеті». Композиттер А бөлімі: Қолданбалы ғылым және өндіріс. 37: 38–45. дои:10.1016 / j.compositesa.2005.05.023.
  6. ^ Будинский, Кеннет Г. (1997). «Таңдалған пластиктердің бөлшектердің тозуына төзімділігі». Кию. 203–204: 302–309. дои:10.1016 / S0043-1648 (96) 07346-2.
  7. ^ Die Aktivitäten der Ruhrchemie AG auf dem Gebiet der Kohlevergasung. In: Glückauf-Forschungshefte, Jg. 44 (1983), 140-145 бб.
  8. ^ ультра жоғары молекулалық массасы полиэтилен; UHMWPE. chemyq.com
  9. ^ Левин (1996-07-09). Талшық ғылымы мен технологиясының анықтамалығы 3-том: Жоғары технологиялы талшықтар. CRC Press. ISBN  9780824794705.
  10. ^ Hoechst: Hostalen GUR-ті күйдіру (стресстен босату)
  11. ^ Пеннингс, А.Ж .; ван дер Хуфф, Р.Ж .; Постема, А.Р .; Хугстин, В .; он Бринке, Г. (1986). «Ультра жоғары молекулалық полиэтиленді жоғары жылдамдықты гель-иіру» (PDF). Полимер бюллетені. 16 (2–3): 167–174. дои:10.1007 / BF00955487.
  12. ^ Крауч, Ян. 2016. Бронды материалдар туралы ғылым. P229. Woodhead Publishing.
  13. ^ «Динема». BodyArmorNews.com. Сәуір 2011.
  14. ^ «Динема». Tote Systems Australia.
  15. ^ Бхатнагар, А. (ред.) (2006) Жеңіл баллистикалық композициялар: әскери және құқық қолдану салалары. Honeywell International. ISBN  1855739410
  16. ^ Монти Фан; Лу Долинар (27.02.2003). «Біртұтас Армияны жарақтандыру - бүгінгі әскерлерге көруді жақсартуға, дене сауытының қатаңдығына, дүниежүзілік бақылау жүйелеріне және іш киімнің ыңғайлылығына ие болды» (Нассау мен Квинс ред.). Жаңалықтар күні. B.06 бет.
  17. ^ Мойер, Том; Tusting, Paul & Harmston, Chris (2000). «Жоғары беріктік шнурының салыстырмалы сынағы» (PDF).
  18. ^ «Сымды сынау» (PDF). Алынған 7 мамыр, 2020.
  19. ^ «Spectra® және Dyneema® | Bally Ribbon Mills». Bally Ribbon Mills. Алынған 2016-06-07.
  20. ^ а б c г. e UHMWPE лексика. Uhmwpe.org. 2012-06-30 аралығында алынды.
  21. ^ GHR HMW-PE және VHMW-PE. ticona.com
  22. ^ Wannomae, K. K., Micheli, B. R.; Лозынский, А. Дж. Және Муратоглу, О. К. (2010) «Е дәрумені және механикалық күйдіру арқылы сәулеленген UHMWPE тұрақтандырудың жаңа әдісі». Ортопедиялық зерттеу қоғамының 56-жылдық жиналысы, 2290 ж.
  23. ^ Шпигельберг, С.Х. (2012) «Жалпы бірлескен артропластикаға арналған UHMWPE: өткен, қазіргі және болашақ». Бонезон.
  24. ^ «Катодтық қорғаныс». Өнімділік сымы және кабель.
  25. ^ «Теңіз құрылымдарына арналған UHMWPE». Алынған 7 мамыр, 2020.

Әрі қарай оқу

  • Оңтүстік және басқалар, Қысым Капиллярлық Вискозиметрдің Бағдарлануы және Қысым Әсерімен Кристалданған Полиэтиленнің Қасиеттері, Қолданбалы полимер туралы ғылым журналы т. 14, 2305–2317 беттер (1970).
  • Канамото, жоғары молекулалық полиэтиленнің бір кристалды төсеніштерін салу арқылы өте жоғары созғышта, Полимер журналы т. 15, No4, 327–329 б. (1983).

Сыртқы сілтемелер